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正常情況下，耐熱輸送帶一般可以用上十年左右,但是現(xiàn)實情況是，許多輸送帶根本就用不了這么久,這是什么原因造成的呢？有哪些方法可以解決呢？
1、在改向滾筒處加刮料裝置。可以在輸送帶沿線的改向滾筒處增加設(shè)刮料裝置，這樣就可以消 除改向滾筒處的物料粘結(jié)問題，從而解決因滾筒粘料引起的輸送帶局部破損。
2、輸送機任凹過渡處的爪帶輪。實踐證實，鋼繩式輸送帶橫向強度不足，啟動時，斥帶輪造成輸送帶局部受力過大，導(dǎo)致撕裂輸送帶，將樂帶輪傘部改為樂帶滾筒，可解決這個問題。
3、改進輸送帶落料斗，這是防止輸送帶早期破壞的有效措施之一。改進各帶式輸送機轉(zhuǎn)接處的落料斗，使其通過異物的能力增大2.5倍，長、大異物在輸送過程中不易卡在漏斗壁和輸送帶之間，降低異物撕裂輸送帶的概率。
落料斗處的導(dǎo)料裙板，使其與輸送帶的間隙沿輸送帶運行方向越來越大，解決煤塊、禮塊卡在輸送帶和語板之間的問題，消除因此引起的輸送帶損傷。落差較大的料斗，內(nèi)部安裝緩沖擋板，避免物料直接沖擊輸送帶。耐熱輸送帶通常情況下，輸送帶很容易被高溫物料破壞，導(dǎo)致覆蓋膠出現(xiàn)裂縫、磨損、硬化或者軟化、脫層等現(xiàn)象。
為此耐熱輸送帶對水泥、鋼、沙等有很強的耐熱性，可以運輸60-200℃的高溫物料，瞬時溫度可以達到250℃。耐熱輸送帶覆蓋膠具有高耐熱性和耐磨性，防止帶子表面因為高溫出現(xiàn)裂縫或者硬化，經(jīng)過特殊熱處理，將帶芯因熱老化而出現(xiàn)的收縮率小化。耐熱輸送帶廣泛應(yīng)用于水泥廠、鋼鐵廠、肥料廠、供熱站、發(fā)電站等。
